Dişli Ekstrüzyon Isı Eşanjörü alüminyum Fin Tüpü, A179 dikişsiz Karbonlu Çelik borular

Dişli Ekstrüzyon Isı Eşanjörü alüminyum Fin Tüpü, A179 dikişsiz Karbonlu Çelik borular

Üretim süreci
Düz bir çekirdek tüp, bir alüminyum kovana sokulur ve ardından kanatlar alüminyum kovandan dışarı çekilir.
 
Parmak tipi:
Kanatçıklar düz, düz veya tırtıklı olup 12,16 veya 24 segmente veya tasarımınıza uygundur.

Hazırlanmamış Bölüm
Her iki sade de appr ile sona eriyor. 10mm ~ 50mm ve boşluklar (Unfinned Bölüm) ortada.
 
Yüzey kaplama
Bimetalik Finli Boruların her iki çıplak uçları, bir elektro sprey ark sistemi kaplaması ile metalize edilmiş çinko veya alüminyum olacaktır .
 
Aksesuarlar
Boru Destek Kutusu, Kelepçe veya Arayüz Kutusu (Malzemeler: Alüminyum, Çinko veya Paslanmaz Çelik).

Uygulamalar:

Ortak başvuru alanları şunlar:

1. Santral için ısı değiştiriciler birimleri (elektrik, nükleer, termik ve jeotermal enerji santralleri);
2. Yüksek korozif sistemler (kondenserler, buharlaştırıcılar, deniz suyu tuzdan arındırma, gübreleme, üre sistemleri, amonyak, gaz, korozif asitler);
3. Petrol, kimya ve petrokimya endüstrileri;
4. Gıda işleme ve soğutma endüstrileri;
5. Doğalgaz arıtımı;

Özellikler:

Ekstrüzyon Bimetalik Finned Tüp iki farklı malzeme ile birleştirilir.

Rekabet avantajı:

1. Ekstrüzyon finiş makineleri kendimiz tarafından tasarlanıp monte edilir ve finishing makineleri, ekstrüzyon muff kolları ve tüm aksesuarları (ekstrüzyon finishing diskleri) vb. Sunabiliriz ...
2. DR çekilmiş bimetalik fin tüpleri maksimum işletme sıcaklığı: 300 derece. Aktarım katsayısı sabit kalır.
3. DR çekilmiş bimetalik fin tüpleri, L, LL, KL ve G gibi diğer mekanik kanatlara göre daha güçlü kanatlara sahiptir, bu nedenle temizlenmesi daha kolaydır.
4. Yüksek stresli ve korozif dayanımın uygulanmasında DR-ekstrüzyonlu bimetalik fin tüpler, daha maliyetli olan tekli alaşımlı boru ile karşılaştırıldığında mükemmel bir teknik ve ekonomik tasarruf sağlar; çünkü maliyeti yüksek materyallerin min.