SA192 Dikişsiz karbonlu çelik borular, katı veya tırtıklı yüzgeçler ile yüksek frekans direnci kaynaklı fin tüpleri

Genel Üretim Süreci: Kanatçık şeridi sürekli olarak kaynak edilmekte ve cilalanmış çıplak bir boru üzerinde spiral olarak sarılmaktadır. Boru ve kanatlar yüksek frekans dirençli kaynak tekniği ile birbirine yapıştırılmıştır.

Hem düz hem de tırtıklı sarmal kaynaklı çelik kanatlı boru üretiyoruz. Ve ayrıca, tüm spiral kaynak tüpleri, fin tüplerinin ortasında veya ucunda bükülebilir, buna Hairpin tüpleri diyoruz.


Masif sarmal kaynaklı fin tüpler için ek hizmetler:

1. Yüksek frekans kaynak makinesi çıkış güç kaynağı: 200KW veya 300KW
2. Yüksek Frekans Dayanıklılığı Kaynaklı Spiral Fin Borusu kalitesi çıplak boru ve fin malzemelerinin arasındaki mekanik bağlanmayı doğrulamak için hidrostatik veya pnömatik testler ve gerilme testleriyle garanti altına alınmıştır.
3. Kabul kriterleri: BOYUTLAR, TOLERANSLAR VE YÜKSEK FREKANS DİRENCİNE DAYANIKLILIK FİŞİNİN TESTLERİ veya müşterilerin teslim şartları (TDC) için ULUSLARARASI STANDART.
4. Görsel kontrol: kaynak yapılmamış parmak parçaları, parlatma sonrası parmak hasarı, bakır kirliliği, gözyaşları, sargı vb.
5. Boyutsal kontrol: fin yüksekliği, kanatçık aralığı, kanat eğimi, kanat kıvrımlılığı, kanatlı ve kanatsız bölümün uzunluğu vs ...
6. Eğilme kontrolü: ovalite, kalınlık ve alan azaltma.
7. Kaplama: suda çözünür tablet formunda dışındaki Kırmızı oksit çinko fosfat astar ve iç uçucu korozyon inhibitörü (VCI).
8. Fin son bitirme: Eğim (30 ~ 35 derece)
9. Teslimat durumu: Boru uçları kare şeklinde kesilmiş, serbest çapaklar, içten kurutulmuş ve hava üflenmiş temizlenmiş, helezonik kaynaklı boruların her iki ucunda harici olarak vernik kaplanmıştır. Kurutucular, kıtasal taşımacılık için de her paketin içine konur.
10. Dokümantasyon, QAP, WPS, PQR ve WPQ, hammadde fabrikası sertifikaları, muayene ve test numuneleri sonuçlarını ve üreticinin garanti sertifikasını içerecektir.

Uygulamalar:

Yüksek Frekans Direnci Kaynaklı Helezonik Fin Boruları, ateşlenmiş ısıtıcılar, ısı eşanjörleri, kazanlar, ekonomizörler, ön ısıtıcılar, soğutucular, ısı boruları, ısıtıcılar vb. Gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Özellikler:

Çok çeşitli fin ve boru malzemeleri kombinasyonları mevcut olabilir.

Boyutlar Veri Formatı.

Rekabet avantajı:

1. Biz 40 ton civarında yaklaşık 4 ERW yüksek Frekans kaynak cezalandırma hatları, günlük üretim kapasitesi de dahil olmak üzere 10.000 metrekare atölye var;
2. Yüksek Frekanslı Kaynak Spiral Çelik Tüpleri için kalite güvence planımız. (2.1) Hem düz borular hem de yüzgeçler için hammadde kontrolü. (2.2) Raporlarla proses kontrolünde, WPS, PQR ve WPQ; Tahribatsız muayene ve gerilme testi vb. (2.3) Raporlarla nihai muayene kontrolü (Görsel ve boyutsal kontrol vs ...).
3. Yüksek Frekans Dayanıklılığı Kaynaklı Fin Borusu verimliliği sağlamak için maksimum yüzey alanı için bütünleşik olarak uzatılmıştır. Yüksek frekanslı kaynak teli borusunun ısı transfer oranı diğer düz tüplerden yaklaşık 8 ila 9 kat daha fazladır.
4. Bu Kaynaklı Helisel Fin Tüpleri, ısı temas direncini ve kayıplarını ortadan kaldıran tekil bir entegral birimdir. Genellikle leke çelik paletlerde 800 dereceye kadar tüp tarafı sıcaklık; 475 dereceye kadar dayanabilen düşük karbonlu çelikler en yaygın tercihtir.
5.