Karbon Çelik Kaynaklı Fin Tüpleri Tek Sıralı Düz ​​Fin Tüpleri 0.5mm - 1.5mm

A106 Gr.B SMLS Karbon Çelik Boru, Helezonik Kaynaklı Katı Tip Fin Boruları

Karbon Çelik Tek Sıralı Düz ​​Fin Tüpleri 0.5mm - 1.5mm

ASTM A106 / A106M: Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz Karbon Çelik Boru

Detay:

Üretim Süreci: Kanatçık şeridi sürekli olarak kaynak edilmekte ve cilalanmış çıplak bir boruya spiral olarak sarılmaktadır. Boru ve kanatlar yüksek frekans dirençli kaynak tekniği ile birbirine yapıştırılmıştır.

Hem düz hem de tırtıklı sarmal kaynaklı çelik kanatlı boru üretiyoruz. Ve ayrıca, tüm spiral kaynak tüpleri, fin tüplerinin ortasında veya ucunda bükülebilir, buna Hairpin tüpleri diyoruz.


Kabul şartları:
CEVHERLİ YÜKSEK FREKANS DAYANIMLIKLARININ BOYUTLARINA, TEBLİĞE VE DENEYİNE VE ULUSAL STANDARTLARINA İLİŞKİN STANDARTLAR.

Görsel kontrol:
Paranın kaynak yapılmamış parçaları, parlatma sonrası fin hasarı, bakır kirliliği, gözyaşları, sargı vb.

Boyutsal kontrol:
Fin yüksekliği, fin aralığı, fin eğimi, kanat olukluğu, kanatlı ve kanatlı olmayan bölümün uzunluğu vs ...

Bükme kontrolü:
Ovalite, kalınlık ve alan düşüşü.

Yüzey kaplama:
suda çözünen tablet formunda dışındaki Kırmızı oksit çinko fosfat astar ve iç uçucu korozyon inhibitörü (VCI).

Boru Bitiş İşlemi:
Eğim @ (30 ° ~ 35 °)

Eğim Kökü Boyutu
0.5mm ~ 1.5 mm

Dağıtım durumu
Boru uçları kare şeklinde kesilmiş, serbest çapaklar, içten kurutulmuş ve hava üflenmiş temizlenmiş, helezonik kaynaklı boruların her iki ucunda harici olarak vernik kaplanmıştır.

Belgeler:
Buna QAP, WPS, PQR ve WPQ, hammadde değirmen sertifikaları, muayene ve test numuneleri sonuçları ile üretici garanti sertifikası dahildir.

Uygulamalar:

Yüksek Frekans Direnci Kaynaklı Helezonik Fin Boruları, ateşlenmiş ısıtıcılar, ısı eşanjörleri, kazanlar, ekonomizörler, ön ısıtıcılar, soğutucular, ısı boruları, ısıtıcılar vb. Gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Özellikler:

Çok çeşitli fin ve boru malzemeleri kombinasyonları mevcut olabilir.

Boyutlar Veri Formatı.

Rekabet avantajı:

1. Biz 40 ton civarında yaklaşık 4 ERW yüksek Frekans kaynak cezalandırma hatları, günlük üretim kapasitesi de dahil olmak üzere 10.000 metrekare atölye var;
2. Yüksek Frekanslı Kaynak Spiral Çelik Tüpleri için kalite güvence planımız. (2.1) Hem düz borular hem de yüzgeçler için hammadde kontrolü. (2.2) Raporlarla proses kontrolünde, WPS, PQR ve WPQ; Tahribatsız muayene ve gerilme testi vb. (2.3) Raporlarla nihai muayene kontrolü (Görsel ve boyutsal kontrol vs ...).
3. Yüksek Frekans Dayanıklılığı Kaynaklı Fin Borusu verimliliği sağlamak için maksimum yüzey alanı için bütünleşik olarak uzatılmıştır. Yüksek frekanslı kaynak teli borusunun ısı transfer oranı diğer düz tüplerden yaklaşık 8 ila 9 kat daha fazladır.
4. Bu Kaynaklı Helisel Fin Tüpleri, ısı temas direncini ve kayıplarını ortadan kaldıran tekil bir entegral birimdir. Genellikle, leke çelik paletlerde 800 dereceye kadar tüp tarafı sıcaklık; 475 dereceye kadar dayanabilen düşük karbonlu çelikler en yaygın tercihtir.