Düşük Isı Transfer Verimliliği mi? — H ve L Kanatlı Borular Yüzey Alanını %30 Artırmak İçin Birleşiyor

Birçok ısı eşanjöründe ve kazan ekonomizöründe, düşük ısı transfer verimliliği genellikle yetersiz etkili yüzey alanı ve kanatçıklar ile taban boruları arasındaki zayıf temastan kaynaklanır. Zamanla bu durum, daha yüksek yakıt tüketimine, düşen sistem performansına ve sık bakım ihtiyacına yol açar. Bu sınırlamaların üstesinden gelmek için Zhongyue Metallurgy, H tipi kaynaklı kanatlı boruların (H Kanat / HH Kanat Borusu) ve L tipi kanatlı boruların (delikli ve tekerlek tipi L kanatlar dahil) yapısal avantajlarını entegre ederek ısı alışverişi yüzey alanını önemli ölçüde artırır ve genel sistem verimliliğini iyileştirir.

H tipi kanatlı boru, tam penetrasyonlu kaynak teknolojisi kullanılarak doğrudan taban borusuna kaynaklanmış düz, dikdörtgen kanatlara sahiptir. Bu işlem, yüksek mekanik bağ mukavemeti ve mükemmel termal iletkenlik sağlar. H şeklindeki tasarım, borunun her iki tarafındaki ısı alışverişi alanını genişleterek, geleneksel spiral kanat tasarımlarına kıyasla ısı transferini %20–30'a kadar artırır. Sıra içi konfigürasyonu, gazların kanatçıklar arasında eşit bir şekilde geçmesini sağlayarak türbülans kaybını en aza indirirken, homojen sıcaklık dağılımını korur—yüksek basınçlı kazanlar, ekonomizörler ve atık ısı geri kazanım sistemleri için idealdir.

H tipi yapıyı tamamlayan L tipi kanatlı boru, dış yüzeyi daha da büyüten helisel bir sarma veya tekerlek benzeri bir kanat düzenlemesi kullanır. Delikli L kanat tasarımı, hava akışında mikro türbülans oluşturarak laminer katmanları bozar ve ısı dağılımını iyileştirir. H tipi geometri ile birleştirildiğinde, karma kanat konfigürasyonu temas alanını en üst düzeye çıkarırken, borunun her iki tarafında konvektif ısı transferini artırır. Bu hibrit yaklaşım, %30'luk bir genel etkili yüzey alanı artışı sağlar ve bu da daha hızlı ısı alışverişi ve iyileştirilmiş termal homojenlik ile sonuçlanır.

Tüm kanatlı borular, A106, A179, 20G, TP304 ve TP316L gibi karbon çeliği, alaşımlı çelik veya paslanmaz çelik malzemelerde mevcuttur. Kanat boyutları özelleştirilebilir, kalınlıkları 1,5–3,5 mm arasında, hatve aralığı 10 mm'ye kadar ve boru uzunlukları 18 metreye kadar olabilir. Zhongyue’nin gelişmiş kanatlandırma makineleri, her üretim partisinde hassas kaynak, sıkı toleranslar ve tutarlı geometri sağlar.

Performansı daha da artırmak için, borular dıştan kırmızı oksit çinko fosfat astarı ve içten VCI (uçucu korozyon inhibitörü) koruması ile yüzey işlemine tabi tutulur ve nemli veya asidik gaz koşullarında bile uzun süreli korozyon direnci sağlar.

Zhongyue, H tipi kaynaklı kanatların verimliliğini L tipi veya tekerlek şeklindeki kanatların aerodinamik faydalarıyla birleştirerek, ısı transfer verimliliğini artıran, enerji kaybını azaltan ve ekipman ömrünü uzatan yüksek performanslı bir çözüm sunar. Bu yenilik, H & L Kanat Borularını enerji tasarrufu sağlayan, dayanıklı ve düşük bakım gerektiren ısı transfer ekipmanı arayan endüstriler için tercih edilen seçenek haline getirir.